SMT基本工藝全過程解析

 絲印（或點(diǎn)膠）-----貼裝（固化）----回流焊接----清洗----檢測-----返修

　　絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到線路板的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。

　　點(diǎn)膠：它是將膠水滴到線路板的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到線路板板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。

　　貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到線路板的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

　　固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與線路板牢固粘接在一起。

　　所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

　　回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與線路板牢固粘接在一起。

　　所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

　　清洗：其作用是將組裝好的線路板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。 檢測：其作用是對(duì)組裝好的線路板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。

　　返修：其作用是對(duì)檢測出現(xiàn)故障的線路板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。