人民日報：科達液壓打造佛山制造業數字化轉型樣本

2022佛山市工業互聯網標桿示范項目名單出爐，佛山市評審出的“工業互聯網應用標桿”有20個，科達液壓位列其中。據了解，其專注于高壓柱塞泵領域，正是制約我國創新發展的35項“卡脖子”技術之一。

公開數據顯示，佛山全市有近10萬家規模以上的工業企業，其中中小企業數量占比達95%以上，制造業占GDP比例超過50%。佛山市政府提出，未來5年規模以上企業要80%實現數字化智能化轉型發展。

科達液壓董事總經理楊軍介紹說，推進數字化改造，給科達液壓帶來了市場、研發與制造一體化高效協同。數字賦能自動產線后，科達液壓的新產品推出周期縮短三分之一；工廠零部件加工合格率提升3%，生產計劃完成率達95%以上，庫存準確達99.3%，同時車間生產人員減少了60%。

走進科達液壓的 “工業互聯網應用標桿”車間，科達液壓的智能數控可追溯柔性裝配線上，3名工人正在有條不紊地裝配著高壓柱塞泵。作為高精密心臟件，高壓柱塞泵的組裝涉及上百個零件，但不用擔心工人哪一步可能裝錯，因為他們面前的零部件盒子已經實現智能化，每個盒子前面都有相應的信號燈和傳感器，裝配到哪一步哪個盒子的信號燈便會亮起。工人從亮燈的盒子取出相應的零部件，按照顯示屏顯示流程安裝，未亮燈則無法取件，自動化設計杜絕了由人為因素帶來的“漏裝和錯裝”失誤。

據楊軍介紹，以前這條裝配線需要7位員工駐守，現在經智能化升級后，所需工人人數減少了一半以上，3名工人便能完成全部裝配和檢測工作。其FMS數字智能高效柔性黑燈產線全自動化，全程只需要上下料操作員2人即可實現多種型號工件加工的快速切換，產線24小時運轉，年產量大幅提升到了20000臺左右。

楊軍透露，過去3年科達液壓累計投入超過6000萬元用于工廠的數字化升級。去年主營產品銷售收入是1.5億元，凈利潤2100萬元。如此大手筆且堅定地投入做轉型，最直接的原因是來自于客戶對高端產品的需求。

科達液壓攜手美云智數進行數字化轉型升級，相繼引進FMS數字智能高效柔性黑燈產線、智能數控可追溯柔性裝配線等先進產線，實現從研發到庫存、財務全流程的企業信息一體化管理。數智化改造帶來的成果顯著，科達液壓從“制造”到“智造”的華麗轉身，也為佛山中小制造企業樹立了一個標桿樣本。

目前，科達液壓累計有數萬臺自主研發的大排量高壓柱塞泵和斜軸柱塞馬達，應用于各行業龍頭企業和國家重大工程，成功替代進口，目前世界上最長的跨海大橋-港珠澳大橋、上海國際航運中心的深水港區-洋山港、三峽大壩以及“南水北調”水利工程等均有應用，科達高端伺服泵還批量應用于出口歐洲的10艘豪華郵輪。“高壓柱塞泵”核心技術也實現批量國產化與應用，成為中國高端高壓柱塞泵重點企業。

科達液壓已經實現從傳統制造到智能制造的華麗轉型，轉型升級數字工廠也讓科達液壓登上新高度。

“數字化轉型、數字化工廠，是一個必選題，給企業帶來競爭力的提升。”據楊軍介紹，當前科達液壓的人均產銷值接近歐洲水平，年銷值遞增30%、凈利潤率12.7%、復合增長率20%。一線工人占比降低至32%，研發人員提高到33%，泵產能同比上年從335臺/月提高到1000多臺/月。

楊軍表示，當前隨著國內高品質柱塞泵的國產化進程正在加快，公司的高端液壓泵也已經成功打入歐洲市場，躋身全球頂尖船舶、海工裝備和盾構機配套行列。數智化轉型成功的科達液壓，將乘著數字化智能化打造高端制造型企業的東風，行穩致遠。

2021年7月，佛山發布推進制造業數字化智能化轉型重磅政策，單個企業扶持資金總額最高達到1億元，補貼力度空前，補貼方式精準。今年佛山市開展了新一年的推進制造業數字化智能化轉型發展扶持資金申報，2022年佛山市工業互聯網標桿示范項目的申報和評審就是在這樣的背景下開啟。

美云智數旗下工業互聯網平臺“美擎”今年也被遴選為國家級“雙跨平臺”，基于這個平臺，美云智數跨行業、跨領域共創數字新生態。在本次“2022年佛山市工業互聯網標桿示范項目”中，美云智數積極賦能汽車汽配、家居建材、裝備制造、家電行業等領域，助力科達液壓、蒙娜麗莎、賽恩特、恒力泰等大中小型企業獲評“工業互聯網應用標桿”。

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